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2023年8月8日

液壓元器件說(shuō)明書(shū),透明液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺

YY-18液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺

 

液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺是上海碩博公司為實(shí)現液壓傳動(dòng)課程現代化教學(xué)而進(jìn)行研究的最新科技成果,它填補了技校、中專(zhuān)、大專(zhuān)院校的液壓傳動(dòng)透明實(shí)驗臺的國家空白。液壓傳動(dòng)具有重量輕、功率大、結構簡(jiǎn)單、布局靈活、控制方便等特點(diǎn)、速度、扭矩、功率均可作無(wú)級調節,能迅速換向和變速,調速范圍寬,快速性好,工作平穩、噪音小,元器件已實(shí)現系列化、標準化,通用化等一系列優(yōu)點(diǎn),隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,液壓傳動(dòng)作為一種可以傳遞動(dòng)力和控制的傳動(dòng)方式,已經(jīng)日益廣泛應用到醫療、科技、軍事、工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)、起動(dòng)、運輸、礦山、建筑、航空等各個(gè)領(lǐng)域。

一、主要技術(shù)參數

1、電源:AC220V  50Hz

2、直流電源:輸入AC220V  輸出DC24V/2A

3、液壓實(shí)驗油泵電機功率:250W  配有專(zhuān)用的穩壓直流電機調速器調速范圍:01700r/min

4、實(shí)驗工作時(shí)離液壓實(shí)驗臺1.5m遠處噪聲≤58dB。

5、實(shí)驗油路液流壓力要求需0.30.8Mpa(油泵最高壓力:Pmax=2.5Mpa

6、電磁換向閥:AC220V   吸力3Mpa

7、實(shí)驗臺外型尺寸:1500mm×650mm×1700mm

二、主要特點(diǎn)

1、液壓繼電器控制實(shí)驗臺主要由實(shí)驗桌、實(shí)驗臺、液壓元件和電器控制器件等組件組成。

2、實(shí)驗桌、實(shí)驗臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,實(shí)驗桌抽屜內存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件:每個(gè)液壓元件均裝有彈性插腳,可方便、隨意地將液壓元件按插在面板上(面板為"網(wǎng)板型"鐵板沖壓成型)。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。

4、實(shí)驗元件均為透明有機材料制成,便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構,性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理,實(shí)驗組裝回路快捷、方便。

5、實(shí)訓控制單元采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制。

三、液壓基本實(shí)驗的換向回路

1、用手動(dòng)換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調定回路。

5、二級壓力控制回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H型換向閥的卸載回路。

9、進(jìn)油節流調速回路。

10、回油節流調速回路。

11、調速齒輪泵的換向調速回路。

12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。

15、用調速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。

16、用順序閥的順序動(dòng)作回路。

17、用壓力繼電回的順序動(dòng)作回路。

18、用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路。

19、用行程換向閥的順序動(dòng)作回路。

20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。

21、用先導型溢流閥控制的換向回路。

四、液壓元器件說(shuō)明書(shū)

一、 輔助油箱

1、技術(shù)參數

輔助油箱的外形尺寸:140mm(長(cháng))×70mm(寬)×100mm(高)

輔助油箱的有效容積:700ml

2、輔助油箱采用了封閉箱體結構,外殼材料采用進(jìn)口透明有機玻璃,在輔助油箱的上端配有螺旋蓋油孔,螺旋蓋上設有排氣孔。下端有透明有機材料制造的排油閥。

3、輔助油箱采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后面裝有四只定位安裝插腳,可安裝在工作面板上需要的部位,在裝插時(shí)應將四只腳同時(shí)對準插孔,在箱體上均勻用力,垂直地插入,切勿用力敲打,在拆除時(shí)應將力作用在箱體上,禁止在排油閥和螺旋蓋上扳動(dòng)或拔出。

4、使用時(shí),先關(guān)閉油箱下端的油閥,打開(kāi)螺旋蓋,采用"虹吸"方式或油泵灌裝方式,將適量的油罐入油箱,然后蓋上螺旋蓋,將輔助油箱安裝(插在)工作面板上所需的部位,接好油管后打開(kāi)排油閥即可。

5、一般輔助油箱用于增壓回路液壓油的補充,實(shí)驗時(shí)應安裝在位置較高的地方,以便液壓油自行留下。

6、為了減少磨損,增長(cháng)液壓原件的使用壽命,建議在實(shí)驗演示時(shí),采用30#抗磨液壓油。

二、雙作用油缸、行程撞塊及撞塊支承

1、技術(shù)參數

油缸有效容積:80ml

油缸有效最大行程:100mm

工作壓力范圍:0--0.8Mpa

2、雙作用油缸的缸體,端蓋,行程撞塊,撞塊支承等均采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料。頂桿采用了45#中碳鋼,并配合油接頭,密封圈,內六角螺絲等標準件精制而成。能通過(guò)它明確地觀(guān)察活塞、頂桿、油封、油孔等結構及其運行過(guò)程。

3、雙作用油缸撞塊支承,都采用了彈性插腳的組合安裝方式。在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后垂直推入,可靠的安裝在所需的部位。

4、雙作用缸在安裝時(shí),應盡量將AB孔朝上,以便在運行過(guò)程中自動(dòng)將腔體內的空氣排出,撞塊支承主要是用于行程開(kāi)關(guān)控制的液壓回路中,行程開(kāi)關(guān)與撞塊作用是對油缸頂桿的側向作用力較大,容易引起油缸密封必能破壞或磨損。安裝油缸時(shí),應考慮到頂桿處最大行程時(shí)與邊沿的距離,以免油缸頂桿頂在實(shí)驗臺邊沿上面造成設備損壞。

5、禁止通過(guò)頂桿用力拉動(dòng)活塞,以防拉脫活塞與頂桿的連接,但可通過(guò)頂桿向內推動(dòng)活塞。

6、雙作用油缸,行程撞塊及撞塊支承每臺設備配置兩付,以滿(mǎn)足實(shí)驗要求。

三、彈簧回位油缸

功能介紹:

1、技術(shù)參數

油缸有效容積:40  ml

油缸最大行程:60mm

工作最大范圍:0--0.6 Mpa

2、彈簧回位油缸的缸體,端蓋等均采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,透明清晰,頂桿采用45#中碳鋼材料,并配合油接頭、密封圈、內六角螺絲等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到活塞、頂桿、油封、油孔、彈簧等結構及其運行過(guò)程,具有形象逼真,性能可靠等腰三角優(yōu)點(diǎn),它即可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。

3、彈簧回位油缸采用了彈性插腳組合安裝方式,在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳。使用時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安裝在需的部位。

4、安裝油缸時(shí),應考慮到頂桿處在最大行程時(shí)與沿的距離,以免油缸頂桿頂在實(shí)驗臺邊沿上而造成設備損壞。

5、每臺設備僅配一只彈簧回位油缸。

6、禁止通過(guò)頂桿用力拉動(dòng)活塞,以防拉脫塞與頂桿的連接。

四、增壓油缸

功能介紹:

1、技術(shù)參數:

低壓油缸的有效容積:138   ml

增壓油缸的有效容積:54   ml

油缸活塞的最大行程:110   mm

低壓油缸的壓力范圍:0--0.6  Mpa

增壓油缸的壓力范圍:0--1.0  Mpa

2、增壓油缸的前端、后端蓋、低壓缸體、增壓缸體等均采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,透明清晰,活塞桿采用了合金鋁材料,并配合油接頭,密封圈,內六角螺絲等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到活塞桿,油封,油孔等結構及其運行過(guò)程,具有形象逼真,性能可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可以液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。

3、增壓油缸采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳。

使用時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。

4、對于只有一個(gè)P孔的增壓油缸可在P孔處接一只三通代替,其不影響工作與實(shí)驗。

5、增壓油缸在安裝時(shí),應盡量將AB孔朝上,以便在運行過(guò)程中自動(dòng)將腔體內的空氣排出。

6、每臺設備僅配一直增壓油缸。

五、單向閥

功能介紹:

1、技術(shù)參數

工作壓力范圍:0--1.0  Mpa

額定流量:    10  L/min

2、單向閥結構上參考了國產(chǎn)I--63B型板式單向閥,其閥體,螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,閥芯采用了45#中碳鋼材料,并配合彈簧,油接頭,密封圈等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到活塞、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程,具有形象逼真,性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型,也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。

3、單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠地安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為出油孔,不能接錯,并應先拔出油孔內的油塞。

5、拆除時(shí),應將力作用在閥體上,平行拔出單向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。

6、使用完畢,應將內部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺設備配有二只單向閥。

六、液控單向閥

功能介紹:

1、技術(shù)參數

工作壓力范圍:0--1.0 Mpa

額定流量:10  L/min

2、液控單向閥結構上參考了國產(chǎn)IY-25B型液壓?jiǎn)蜗蜷y,其閥體、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,閥芯、頂桿采用了45#中碳鋼材料,并配合彈簧,油接頭,密封圈等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到活塞、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程,具有形象逼真,性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型,也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。

3、液控單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為回油孔,K為控制油孔。不允許錯接,安裝油路時(shí),應先拔出油孔內的油塞。

5、拆除時(shí),應將力作用在閥體上,平行拔出液壓?jiǎn)蜗蜷y,禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。

6、使用完畢,應將內部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺設備配有二只液控單向閥。

8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。

七、溢流閥

功能介紹:

1、技術(shù)參數

工作壓力范圍:0--1.0 Mpa

額定流量:10  L/min

2、溢流閥結構上參考了國產(chǎn)P-63B型低壓直動(dòng)式溢流閥,其閥體閥蓋、鎖緊螺母、調節螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,閥芯、調節桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程,具有形象逼真,性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型,也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。

3、溢流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為回油孔。不允許錯接,安裝油路時(shí),應先拔出油孔內的油塞。

5、拆除時(shí),應將力作用在閥體上,平行拔出溢流閥,禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。

6、使用完畢,應將內部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺設備配有二只溢流閥。

8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。

八、節流閥

功能介紹:

1、技術(shù)參數

工作壓力范圍:0--1.0 Mpa

額定流量:10  L/min

2、節流閥結構上參考了國產(chǎn)P-63B型節流閥,其流閥、閥蓋、調節手柄、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程,具有形象逼真,性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型,也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。

3、節流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為回油孔。不允許錯接,安裝油路時(shí),應先拔出油孔內的油塞。

5、拆除時(shí),應將力作用在閥體上,平行拔出節流閥,禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。

6、使用完畢,應將內部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺設備配有一只節流閥。

8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。

九、調速閥

功能介紹:

1、技術(shù)參數

工作壓力范圍:0--1.0 Mpa

額定流量:10  L/min

2、調速閥結構上參考了國產(chǎn)Q-25B型調速閥,其閥體、閥蓋、調節手柄、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,節流閥芯、減壓閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程,具有形象逼真,性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型,也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。

3、調速閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為回油孔。不允許錯接,安裝油路時(shí),應先拔出油孔內的油塞。

5、拆除時(shí),應將力作用在閥體上,平行拔出調速閥,禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。

6、使用完畢,應將內部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺設備配有二只調速閥。

8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。

一十、順序閥

功能介紹:

1、技術(shù)參數

工作壓力范圍:0--1.0 Mpa

額定流量:10  L/min

2、調速閥結構上參考了國產(chǎn)X-B25B型順序閥,其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調節螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,閥芯、調節桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程,具有形象逼真,性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型,也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。

3、順序閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為回油孔,L為泄油孔。不允許錯接,安裝油路時(shí),應先拔出油孔內的油塞。

5、拆除時(shí),應將力作用在閥體上,平行拔出液壓順序閥,禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。

6、使用完畢,應將內部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺設備配有二只順序閥。

8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。

一十一、減壓閥

功能介紹:

1、技術(shù)參數

工作壓力范圍:0--1.0 Mpa

額定流量:10  L/min

2、減壓閥結構上參考了國產(chǎn)J-10B型減壓閥,其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調節螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,閥芯、調節桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程,具有形象逼真,性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型,也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。

3、減壓閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。

4、使用時(shí)應注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為出油孔,L為泄油孔。不允許錯接,安裝油路時(shí),應先拔出油孔內的油塞。

5、拆除時(shí),應將力作用在閥體上,平行拔出減壓閥,禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。

6、使用完畢,應將內部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺設備配有一只減壓閥。

8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。

一十二、二位二通電磁換向閥

功能介紹:

1、額定流量:10  L/min       工作壓力范圍:0--1.0 Mpa

額定電壓   AC  220V

2、二位二通電磁換向閥結構上參考了國產(chǎn)22D-25D型二位二通電磁換向閥,其閥體、安裝底板采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。擋板、端蓋采用鋁合金材料,并采用了MFZ1-4D型交流220V電磁閥,配合彈簧,油接頭,密封圈等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程。

 3、二位二通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。(彈性插腳配有備用件)

4、使用時(shí)應注意:P孔為進(jìn)油孔,A孔為出油孔。安裝油路時(shí),應先拔出油孔內的油塞,它用電磁閥通用連接線(xiàn)與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。(換向I時(shí)電磁鐵得電,停止或換向II時(shí)電磁失電)

5、拆除時(shí),應將力作用在閥體上,平行拔出二位二通電磁換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。

6、使用完畢,應將內部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺設備配有一只二位二通電磁換向閥。

8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。

一十三、二位四通電磁換向閥

功能介紹:

1、額定流量:10  L/min       工作壓力范圍:0--1.0 Mpa

額定電壓   AC  220V

2、二位四通電磁換向閥結構上參考了國產(chǎn)24E-25D型二位四通電磁換向閥,其閥體、安裝底板采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。擋板、端蓋采用鋁合金材料,并采用了MFZ1-4D型交流220V電磁閥,配合彈簧,油接頭,密封圈等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程。

 3、二位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。(彈性插腳配有備用件)

4、使用時(shí)應注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為出油孔,A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安裝油路時(shí),應先拔出油孔內的油塞,它用電磁閥通用連接線(xiàn)與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。(換向I時(shí)電磁鐵得電,停止或換向II時(shí)電磁失電)

5、拆除時(shí),應將力作用在閥體上,平行拔出二位四通電磁換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。

6、使用完畢,應將內部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺設備配有二只二位四通電磁換向閥。

8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。

一十四、三位四通電磁換向閥(O型、H型、M型)

功能介紹:

1、額定流量:10  L/min       工作壓力范圍:0--1.0 Mpa

額定電壓  AC  220V

2、三位四通電磁換向閥結構上參考了國產(chǎn)34E-25B型三位四通電磁換向閥,其閥體、安裝底板采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,閥芯、推桿、定位套采用了45#中碳鋼材料。擋板采用鋁合金材料,并采用了MFZ1-4D型交流220V電磁閥(二只),配合彈簧,油接頭,密封圈等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程。

 3、三位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。(彈性插腳配有備用件)

4、使用時(shí)應注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為出油孔,A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安裝油路時(shí),應先拔出油孔內的油塞,它用電磁閥通用連接線(xiàn)與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。具有停止,換向I換向II三種工作狀態(tài)。

5、拆除時(shí),應將力作用在閥體上,平行拔出三位四通電磁換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。

6、使用完畢,應將內部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺設備配有O型、H型、M型三位四通電磁換向閥各一只。

8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。

一十五、二位四通行程換向閥

功能介紹:

1、技術(shù)參數

工作壓力范圍:0--1.0 Mpa  額定流量:10  L/min

2、二位四通行程換向閥結構上參考了國產(chǎn)24C-25B型二位四通行程換向閥,其閥體、前端蓋、螺蓋采用進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。配合彈簧,油接頭,密封圈、內六角螺絲等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其換向過(guò)程。

3、二位四通行程換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳,安裝時(shí),應先將所對應的已安裝的油缸頂桿行程外在最大位置,在將行程換向閥的推桿復位事相對安裝,然后調節推桿使行程換向閥處打開(kāi)位置。(彈簧壓縮位置)

4、使用時(shí)應注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為回油孔,A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安裝油路時(shí),應先拔出油孔內的油塞。

5、拆除時(shí),應將力作用在閥體上,平行拔出二位四通行程換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。

6、使用完畢,應將內部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺設備配有一只二位四通行程換向閥。

8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。

一十六、三位五通手動(dòng)換向閥

功能介紹:

1、技術(shù)參數

工作壓力范圍:0--1.0 Mpa  額定流量:10  L/min

2、三位五通手動(dòng)換向閥結構上參考了國產(chǎn)34S-63B型三位五通手動(dòng)換向閥,其閥體、前端蓋、后螺蓋采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。配合彈簧,油接頭,密封圈、內六角螺絲等標準件裝配而成,通過(guò)它可。明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其換向過(guò)程。

3、三位五通手動(dòng)換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳,安裝時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的位置。

4、使用時(shí)應注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為回油孔(二只),A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安裝油路時(shí),應先拔出油孔內的油塞,工作時(shí)操作手柄的開(kāi)度可調節流量的大小。

5、拆除時(shí),應將力作用在閥體上,平行拔出三位五通手動(dòng)換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。

6、使用完畢,應將內部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺設備配有一只三位五通手動(dòng)換向閥。

8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。

一十七、壓力繼電器

功能介紹:

1、技術(shù)參數

工作壓力范圍:0--1.0 Mpa  額定流量:10  A

2、壓力繼電器其殼體,底板蓋采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成,閥芯采用45#中碳鋼材料,安裝了微動(dòng)開(kāi)關(guān)及信號插座。配合彈簧,油接頭,密封圈、鋼珠、內六角螺絲等標準件裝配而成,通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、鋼珠等結構及其在壓力油作用下的運動(dòng)過(guò)程和觸點(diǎn)通斷。

3、壓力繼電器采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳,安裝時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的位置。

4、使用時(shí):K孔為進(jìn)油孔,接所控制的油路。由信號插座輸出通,斷信號(既油路的壓力低于調節的壓力時(shí),開(kāi)關(guān)斷開(kāi),超過(guò)調節的壓力時(shí),開(kāi)關(guān)接通),用插頭連接線(xiàn)與控制面板的常開(kāi)啟動(dòng)插連接,可控制對應的電磁換向閥,安裝油路時(shí),應先拔出油孔內的油塞。

5、拆除時(shí),應將力作用在閥體上,平行拔出壓力繼電器,禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。

6、使用完畢,應將內部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。

7、每臺設備配有一只壓力繼電器。

8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。

一十八、行程開(kāi)關(guān)(常開(kāi)、常閉)

功能介紹:

1、技術(shù)參數:

微動(dòng)開(kāi)關(guān):  3A  250V

2、行程開(kāi)關(guān)(常開(kāi)或常閉)信號插頭線(xiàn)采用了螺旋定型線(xiàn)裝配而成,通過(guò)它明確地觀(guān)察到微動(dòng)開(kāi)關(guān),觸點(diǎn)的結構及跳動(dòng)的過(guò)程。

3、行程開(kāi)關(guān)(常開(kāi),常閉)采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝底板上裝有四只定位安裝彈性插腳,它主要是通過(guò)油缸的來(lái)回動(dòng)作,使行程撞塊壓下它的端子,觸發(fā)微動(dòng)  開(kāi)關(guān)跳動(dòng)而輸出信號。

4、安裝時(shí),應先在對應的油缸撞塊下,安裝行程開(kāi)關(guān)。并將所有的插腳對準試驗臺支架上的插孔,然后平行推入,將它固定在所需的位置。

5、使用時(shí),由信號頭輸出通、斷信號,常開(kāi)行程開(kāi)關(guān)應將插頭連接線(xiàn)與控制面板的常開(kāi)啟動(dòng)插座連接,常閉行程開(kāi)關(guān)應將插頭連接線(xiàn)與控制面板的常閉停止插座連接。

6、拆除時(shí),應將力作用的底板上,平行拔出行程開(kāi)關(guān)(常開(kāi)、常閉),禁止斜方向板動(dòng)以防損壞插腳。(彈性插腳配有備用件)

7、每臺設備配有常開(kāi)行程開(kāi)關(guān),常閉行程開(kāi)關(guān)各一只。

一十九、壓力表

功能介紹:

1、壓力表型號:Y 100

壓力表行程:1Mpa

2、壓力表其安裝座采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料

制成,主要采用了Y-100型壓力表。

3、壓力表采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背

后安裝底座上裝有二只定位安裝彈性插腳,安裝時(shí),

應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠的安

裝在所需的位置,連接油路時(shí),應先拔出油孔內的油塞。

4、工作使用時(shí),應先將壓力表及連接的油管內的空氣排出。(將壓力表拔出置于較低位置,反復啟動(dòng)停止油泵,將油滲入排出空氣)

5、拆除時(shí),應將力作用在底板上,平行拔出壓力表,禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。(彈性插腳配有備用件)

6、每臺設備配有壓力表三只。

三十、三通、四通

1、三通、四通,主要用于油路增加通道,它的主體采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料,與三只標準油接頭裝配而成。

2、三通,四通,采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后均裝有二只定位安裝彈性插腳,安裝時(shí),應將所有的插腳對準插孔,然后平行推入,可靠地安裝在所需的位置,連接油路時(shí),應先將拔出油孔內的油塞。

3、每臺設備有三通七只,四通三只。

五、透明液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺配置清單

序號

分 類(lèi)

元 件 名 稱(chēng)

數 量

1

實(shí)驗裝置

實(shí)驗臺

1

2

實(shí)驗桌

1

3

泵站

(裝在實(shí)驗臺內)

拖動(dòng)直流電機

1

專(zhuān)用直流電源及調速控制電路

1

齒輪油泵

1

油箱

1

4

組合透明元件

雙作用油缸(帶行程撞塊)

2

彈簧回位油缸

1

增壓油缸

1

輔助油箱

1

單向閥

2

液控單向閥

2

溢流閥(直動(dòng)式)

2

節流閥(直動(dòng)式)

1

調速閥

2

順序閥

2

減壓閥

1

二位二通電磁換向閥

1

二位四通電磁換向閥

2

O”型三位四通電磁換向閥

1

H”型三位四通電磁換向閥

1

M”型三位四通電磁換向閥

1

二位四通行程換向閥

1

三位五通手動(dòng)換向閥

1

壓力繼電器

1

壓力表

3

微動(dòng)行程開(kāi)關(guān)(常開(kāi)、常閉)

2

三通

10

5

   

毛巾

2

油盤(pán)

1個(gè)

透明液壓皮管  φ8

20

專(zhuān)用液壓油

10

6

電器配件

電磁閥通用連接線(xiàn)

3

壓力繼電器插頭線(xiàn)

1

螺絲刀3×80 (一字、十字)

1

剪刀

1

活動(dòng)板手

1

尖嘴鉗

1

內六角扳手M5

1

內六角扳手M6

1

內卡簧鉗

1

外卡簧鉗

1

油塞

5

快速油接頭

5

各種密封圈

1

7

資料

實(shí)驗使用說(shuō)明書(shū)

1

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測繪用裝配體、齒輪泵、閥體及機件模型

減速器拆裝教學(xué)模型

滾齒機教學(xué)模型

教學(xué)用插齒機實(shí)驗臺

輪系創(chuàng )新設計拼裝及仿真實(shí)驗臺

機械傳動(dòng)方案優(yōu)化綜合測試實(shí)驗臺

曲柄滑塊導桿凸輪機構實(shí)驗臺

螺栓與螺栓組聯(lián)接綜合實(shí)驗臺

創(chuàng )意組合機械系統裝配訓練綜合實(shí)驗平臺

帶傳動(dòng)效率測試分析實(shí)驗臺(基礎型)

液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承實(shí)驗臺

便攜式機械系統傳動(dòng)創(chuàng )新組合設計實(shí)驗臺

機械設計制造實(shí)訓設備,自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)實(shí)訓裝置

曲柄導桿滑塊凸輪測試實(shí)驗裝置

齒輪傳動(dòng)測試分析實(shí)驗裝置

鏈條與萬(wàn)向節傳動(dòng)測試實(shí)驗裝置

機械系統集成及參數可視化分析實(shí)驗臺

機械傳動(dòng)創(chuàng )意組合測試實(shí)驗臺

A型機械傳動(dòng)方案創(chuàng )意組合及參數分析實(shí)驗臺

B型機械傳動(dòng)方案創(chuàng )意組合及參數分析實(shí)驗臺

自動(dòng)化夾具綜合實(shí)驗臺

車(chē)刀量角儀

齒輪范成儀

機械元件陳列柜

電機與變壓器聲動(dòng)同步CD解說(shuō)示教陳列柜

機械基礎聲動(dòng)同步CD解說(shuō)示教陳列柜

機械運動(dòng)簡(jiǎn)圖的測繪及分析實(shí)驗模型

機械零件20教陳列柜

減速器聲動(dòng)同步CD解說(shuō)示教陳列柜

機械原理聲動(dòng)同步CD解說(shuō)示教陳列柜

機械制圖16型陳列柜

模具示教陳列柜

金屬切削示教陳列柜

金屬工藝學(xué)CD解說(shuō)示教陳列柜

公差配合陳列柜

鉗工工藝學(xué)陳列柜

金屬刀具陳列柜

機床夾具設計陳列柜

機械綜合陳列柜《機械原理》《機械零件》《減速器》

車(chē)工工藝學(xué)陳列柜

機械設計基礎陳列柜

機械設備拆裝實(shí)訓臺

大型量具陳列柜

《機械創(chuàng )新設計》示教陳列柜

氣動(dòng)液壓示教陳列柜

機械原理實(shí)訓設備,機械創(chuàng )新實(shí)訓裝置,機械設計實(shí)訓設備,機械傳動(dòng)實(shí)訓設備

機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置

機械制圖模型,機械制圖教學(xué)模型

機械制圖立體示教模型、測繪模型畫(huà)法幾何投影箱

《機械基礎》(中國勞動(dòng)社會(huì )保障勞動(dòng)版)

機械設計拆裝實(shí)驗室,機械設計實(shí)驗室

公差與檢測技術(shù)實(shí)訓室

機械系統搭接裝配訓練實(shí)驗臺

透明電動(dòng)機實(shí)訓教學(xué)模型、變壓器教學(xué)模型

減速器拆裝實(shí)驗室,拆裝實(shí)驗用大型減速器教學(xué)模型(全鋁制)

機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置

機械運動(dòng)創(chuàng )新設計搭接實(shí)驗臺

機械機構基礎實(shí)驗臺、機構創(chuàng )新實(shí)驗臺、動(dòng)平衡原理實(shí)驗臺、軸系結構實(shí)驗箱、機構搭接測試實(shí)驗臺、齒輪范成

透明五金沖壓模擬機、透明液壓注塑機演示模型、透明注塑成型模擬機、鋁合金模具拆裝模型

機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置、機械設備裝調與控制技術(shù)實(shí)訓裝置、機械裝配技能綜合實(shí)訓平臺

機械制圖模型,機械機構模型,機械零件模型,機械原理模型,部件模型

電機及電子專(zhuān)業(yè)實(shí)訓室、電工技術(shù)實(shí)訓室

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